Kotimainen energia- ja prosessitekniikan asiantuntijayritys CTI – CT Industrial toteuttaa haastavia ja innovatiivisia ratkaisuja teollisuusasiakkailleen ja uudistaa energiajärjestelmiä kestävämmiksi, älykkäämmiksi ja vastuullisemmiksi. Yksi CTI:n tarjoamista palveluista on retrofit-palvelu, jossa olemassa oleva energiajärjestelmä päivitetään käyttämään fossiilisen polttoaineen sijaan biopolttoainetta – pellettipölyä, bioöljyä tai biokaasua – ilman uutta kattilainvestointia.
Tyypillisiä CTI:n retrofit-kohteita ovat kaukolämpölaitokset ja varavoimalaitokset, joissa polttoaine halutaan vaihtaa fossiilisesta öljystä tai kaasusta puupellettiin, bioöljyyn tai -kaasuun.
”Teemme myös uusia pölypolttosovelluksia, jossa asiakkaalle toimitetaan kokonaan uusi kattilakin. Parhaillaan kaukolämpö ja teollisen lämmöntuotanto myös sähköistyvät vauhdilla, ja me teemme myös paljon sähkökattilaprojekteja. Asiakkaat tarvitsevat varavoimaa sähkön lisäksi ja tähän retrofit soveltuu loistavasti”, CTI:n toimitusjohtaja Mikko Lehtonen kertoo.
Uusiutuvalle energialle ilman uutta kattilainvestointia
”Suomen kaukolämpöverkostossa on paljon bioperusvoimaa kaukolämpökattiloilla ja vanhoja hyvin vähän käytettyjä varakattiloita polttoöljyllä tai maakaasulla. Siellä on iso uusimispotentiaali, koska laitosten öljypolttimet alkavat olla 20 – 40 vuotta vanhoja. Yleensä laitoksissa on 5 – 70 megawatin öljykattila, jolla on vähän käyttötunteja. Nämä ovat retrofittaukselle ihanteellisia kohteita”, Lehtonen toteaa.
CTI:n retrofit-palvelu päivittää olemassa olevan järjestelmän käyttämään fossiilisen polttoaineen sijaan biopolttoainetta, eli pellettipölyä, bioöljyä tai biokaasua. Näin uudistettu laitos täyttää vaaditut päästörajoitukset ja hiilineutraalisuustavoitteet ilman uutta kattilainvestointia.
”Laitteistojamme käytetään kaukolämpö-, vesi- ja teollisuushöyrykattiloissa. Kattilan tyyppi voi olla vesikattila konvektio-osan kanssa tai suoraan tulitorvikattila, joka on tyypillisempi öljy- ja kaasukattilamaailmassa pienemmissä sovelluksissa. Olemassa olevia vanhempia öljy- ja maakaasukattiloita voidaan yleensä hyödyntää sellaisenaan ilman mekaanisia muutoksia”, Lehtonen kertoo.
Näin energian säätötuotanto saadaan täysin hiilineutraaliksi. Pölypellettikonversio mahdollistaa myös kattilan peruskuorma-ajon tarvittaessa. Mikäli laitos muutettaisiin pellettikäyttöiseksi, tarvittaisiin uusi investointi arinakattilaan.
”Pölypoltinlaitteistojen käynnistysajat ovat noin kolme minuuttia minimiteholta maksimiteholle ja paluu vastaavassa ajassa minimiteholle.
Nopea käynnistys varavoiman tuotantoon
”Pölypoltinlaitteistojen käynnistysajat ovat noin kolme minuuttia minimiteholta maksimiteholle ja paluu vastaavassa ajassa minimiteholle. Eli säätönopeus on öljy- tai kaasupolttimen tasoa. Pölypolton palamisen säätö on yhtä reaktiivinen kuin öljy- tai kaasuliekillä. Näin pölypoltto soveltuu yhtä hyvin vara- ja huippulaitoksiin kaukolämpöpuolella, koska ne pitää saada nopeasti ylös, kun tarvitaan säätövoimaa esimerkiksi tilanteessa, jossa perustuotantoyksikkö tippuisi tuotannosta alas. Silloin ei ole aikaa odotella arinakattilan lämpenemistä”, Lehtonen toteaa.
Teollisuuden prosessihöyryissä säätönopeus vielä korostuu, koska teollisuuden höyryn käyttö ei yleensä ole tasaista. Nopeasti säätyvä pölypolttosovellus on ideaaliratkaisu tähän tarpeeseen ja periaatteessa ainoa nopeaan reagointiin kykenevä kiinteän polttoaineen polttotapa.
Kokonaisvaltainen toteutus
CTI tekee kokonaisvaltaisen toimituksen suunnittelusta toteutukseen avaimet käteen -mallilla siiloineen ja kuljettimineen, käyttöönottoon ja luovutukseen saakka. Toteutukseen sisältyy myös hankkeen konseptointi alusta alkaen, eli laskenta ja simuloinnit, joilla arvioidaan kattilan soveltuvuus ja teho. Näin asiakkaalle voidaan ennalta näyttää, mikä on heidän tulevan laitoksensa teho muutoksen jälkeen.
”Yleensä konversioprosessin kesto on noin vuoden verran suunnittelusta luovutukseen ja tarvittaessa lyhyemmässäkin ajassa. Vanhan öljykäyttöisen kaukolämpökattilan muutostyön hinta kaikkinensa on tyypillisesti noin kaksi kolmasosaa uuteen kattilainvestointiin verrattuna”, Lehtonen toteaa.
Tuotannon sivuvirrat energiaksi
Pölynpoltto mahdollistaa myös hyvin erilaisten tuotannon sivuvirtojen hyödyntämisen takaisin energiatuotantoon, koska pölynpoltossa pystytään polttamaan monenlaisia kuivia orgaanisia aineita, joissa on energiaa.
CTI on esimerkiksi toteuttanut globaalisti toimivalle amerikkalaiselle kaakao- ja suklaavalmistaja Cargillille projektin Hollannissa, jossa kaakaon ja suklaan tuotannossa syntyvä sivujae eli kaakaopavun kuori muutettiin jätteestä polttoaineeksi. Kuoret jauhetaan pölyksi, josta pölypolttamalla saadaan prosessihöyryä suklaan ja kaakaon tuotantoon. ”Kuori oli aikaisemmin jätettä asiakkaalle, jota he eivät pystyneet hyödyntämään. Nyt se saatiin hyötykäyttöön energiantuotantoon. Sillä on iso taloudellinen merkitys. Enää heidän ei tarvitse maksaa jätemaksuja tästä materiaalikierrätyksestä. Samalla saavutetaan riippumattomuus biopolttoaineiden hinnanvaihtelusta”, Lehtonen toteaa.
Lisätietoja: cti.fi/reform-energy/retrofit
